广州爬坡输送皮带机供应商

来源：山东汇品煤矿机械有限公司时间：2023-02-18 [举报]

皮带输送机有：板链输送机、倍速链输送机、辊筒输送机、插件线、搁板线、烘道线、皮带输送机。 动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。

皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。 应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。 皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

安装前准备工作：安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用经纬仪找出皮带安装基准线。 安装工艺流程：基础验收——皮带机支腿及中间架安装——配重装置安装——头架、尾架及驱动装置架安装——滚筒及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。

拉皮带：由厂家或人士负责。 加油、调试：加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转；试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。

质量控制 1、皮带机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm; 2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求： 2.1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm； 2.2、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 2.3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 2.4、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000； 2.5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 2.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm； 3、组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求： 3.1、滚筒横向中心与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm； 3.2、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000； 3.3、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000； 3.4、对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm； 4、组装托辊应符合下列要求： 4.1、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；

块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面；在额定制动力矩下，闸瓦与制动轮工作面的贴合面积，压制成型的，每块不应小于设计面积的50%，普通石棉的，每块不应小于设计面积的70%，盘式制动器在松闸状态下，闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm；制动时，闸瓦与制动盘工作的接触面积不应小于制动面积的80%。

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